Wykorzystanie gumy w produkcji węży

Guma jako materiał produkcyjny wykorzystywana jest od lat, tworząc łatwy w obróbce surowiec. Jej szerokie zastosowanie sprawia, że można ją znaleźć praktycznie w każdej dziedzinie przemysłu. Aktualnie można rozróżnić ponad 100 różnych rodzajów gumy i nieustannie są tworzone nowe mieszanki. Materiał ten łatwo jest dostosować do własnych potrzeb i nadać mu konkretnych właściwości. Guma stanowi podstawowy surowiec do produkcji węży. Dzięki skłonności do adaptacji różnych atrybutów służy do wytwarzania tego typu produktów stosowanych nie tylko do standardowego przesyłu mediów, ale także do zasilania maszyn i urządzeń.

Rodzaje gum

Z biegiem czasu w przemyśle gumowym powstawały coraz nowsze mieszanki, które uzyskiwały coraz lepszą odporność na różne czynniki niszczące. Aktualnie wykształciło się kilka typów gumy, które są najczęściej wykorzystywane w celach produkcyjnych. Podstawowym rodzajem jest guma EPDM, która powstaje w procesie wulkanizacji. Jej najważniejszą cecha jest odporność na działanie szkodliwych warunków atmosferycznych, a także wody, ozonu, detergentów czy płynów hamulcowych. Sprawdza się zarówno w bardzo niskich, jak i bardzo wysokich temperaturach i posiada dużą twardość. Jest to guma najczęściej wykorzystywana w przemyśle. Innym rodzajem jest SBR, czyli mieszanka o elastyczności zbliżonej do naturalnego kauczuku. Ten rodzaj gumy wykazuje odporność na alkohole, kwasy i zasady, a także zwiększoną trwałość podczas pracy przy niekorzystnych warunkach atmosferycznych. Na rynku można spotkać także gumę NBR, czyli olejoodporną mieszankę odporną na niskie temperatury. Ten rodzaj doskonale pracuje pod dużym ciśnieniem, dlatego stosowana jest bardzo często w hydraulice i pneumatyce. Istnieją również takie typy jak guma BR – wysoce odporna na ścieranie i bardzo niskie temperatury, czy guma CR – dobrze pracująca z olejami i smarami silnikowymi.

Produkcja węży z gumy

Jednymi z wyrobów tworzonych z gumy są węże przemysłowe oraz specjalistyczne, dostosowane do transportu określonych substancji. Zakłady produkcyjne wykorzystują popularne mieszanki, bądź tworzą nowe, nadając im szczególne właściwości, dostosowane do branży. Węże do przesyłu sprężonego powietrza wytwarzane są z gumy SBR, NBR oraz EPDM, a następnie wzmacniane różnymi technologiami, co dodaje im sztywności i chroni przed deformacją podczas pracy na budowach. Producenci łączą ze sobą kilka warstw różnego rodzaju gum tworząc konstrukcje, która we wnętrzu będzie odporna na duże ciśnienia, a na zewnątrz dobrze poradzi sobie ze złymi warunkami atmosferycznymi. Węże do gazu powstają głównie z mieszanki NBR, która chroni je przed wysokim ciśnieniem przesyłanych mediów. Dzięki zastosowaniu tego rodzaju gumy, produkty są odporne na zapłon i mogą być bezpiecznie wykorzystywane na stacjach paliw. Produkcja węży do pary odbywa się przy użyciu gumy EPDM, wzmocnionej kordem włókienniczym. Tego rodzaju mieszanka zapewnia odporność na temperaturę rzędu 160°C, co pozwala na przesył gorących substancji.

Podczas wytwarzania węży do olejów stosuje się połączenie gumy NBR oraz SBR. Mieszanka NBR tworzy wnętrze odporne na działanie tego typu płynów, a zewnętrzna warstwa SBR chroni wąż przed ścieraniem i uszkodzeniami mechanicznymi. Pozwala także na pracę pod ciśnieniami rzędu 5 MPa. Tego typu węże są wzmacniane drutami i nićmi syntetycznymi, tworząc wytrzymałe przyrządy do transportu mediów. Modele służące do przesyłu olejów mineralnych są dodatkowo dostosowywane do pracy w temperaturze sięgającej nawet 125°C.

Węże do tynkowania produkowane są z gumy SBR, która jest specjalnie dostosowywane do pracy ze ściernymi cząsteczkami. Dzięki temu zaprawy tynkarskie nie niszczą wewnętrznej strony węza. Właściwości gumy zapewniają także ochronę przed niszczeniem warstwy zewnętrznej. Guma SBR wykorzystywana jest również do produkcji węży do kwasów i zasad, zapewniając ochronę przed substancjami chemicznymi. Jej właściwości sprawiają, ze węże są w stanie przetransportować nawet kwasy siarkowe o 50% stężeniu. Guma wykorzystywana jest również do wytwarzania całego szeregu innych węży, które każdego dnia stosowane są w przemyśle ciężkim. Jej łatwość nabierania nowych właściwość sprawia, ze staje się coraz bardziej powszechnym materiałem.